鄭州市鼎盛機械制造有限公司
專注從事榨油機/食用油精煉設備/浸出油設備等油脂機械工程研發制造
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液壓榨油機與螺旋榨油機介紹
2026-01-20
液壓榨油機
液壓榨油機采用靜態制油工藝，核心適配芝麻、核桃、可可豆、油橄欖等油料，尤其適合需保留特殊風味與營養成分的油料加工。
工作原理
液壓榨油機通過油泵加壓傳遞液壓油壓力，搭配專屬溫控裝置，使油料在高壓高溫環境下完成出油作業。按油泵驅動動力可分為手動型與電動型，按坯餅施壓方式則分為立式與臥式兩種，能滿足不同生產場景的需求。
核心優勢
融合傳統壓榨工藝與現代科技，具備環保、節能低耗的特點，產品附加值高且無物料損耗、無運行噪音。采用物理靜壓方式壓榨，無需額外加熱，少添加化工原料，無需復雜清油流程，操作便捷且無易損件，使用壽命長久。因油料機械摩擦小，壓榨出的油脂清透純凈，無需過多后續處理即可直接食用，兼顧安全性與便捷性。
適用局限
相較于螺旋榨油機，出油率偏低、單機產能較小；油料預處理工序繁瑣，需經過破碎、蒸炒、包餅等多道流程，配套設備多、占地面積廣，導致做工復雜、生產成本偏高，設備初期投資較大。基于此，多用于油料的精細化壓榨加工。
螺旋榨油機
螺旋榨油機采用動態擠壓制油工藝，通過料坯在榨膛內的連續推進實現毛油榨取，是一款多功能、率的油料加工設備。核心結構包含喂料斗與榨膛，榨膛由榨螺軸和圓筒榨籠組成，分為單級壓榨（單橫臥榨膛）與雙級壓榨（增設直榨膛二次壓榨）兩種形式，配備夾餅機構可使渣餅表面光潔，常配套蒸炒鍋實現蒸炒、壓榨連續作業，大幅提升生產效率。
工作原理
設備核心工作部件為榨膛，由榨籠及內部旋轉的螺旋軸構成。作業時，利用螺旋軸導程縮小、根圓直徑遞增的結構設計，使進入榨膛的熟制料坯在螺旋螺紋的推動下，榨膛空間容積逐步縮小，形成持續壓榨壓力；榨出的油脂從榨籠縫隙中滲出，殘渣則被壓成屑狀餅片，從榨軸末端連續排出。整個壓榨過程分為進料預壓、主榨出油、成餅重壓瀝油三個階段，通過調節出餅間隙控制餅厚與榨膛壓力，間隙越小壓力越大，出油效果越佳。同時，料坯在榨膛內的運動產生摩擦熱量，使料胚溫度升高，助力油脂充分析出，有效提升出油率。
核心優勢
設備初期投資小，處理量大、產能穩定，適配菜籽、黃豆、花生、棉籽、茶籽等多種顆粒狀油料，實現一機多用。榨螺采用模具鋼材CR12經淬火精磨制成，耐磨性能優異，可保障壓榨油料40萬斤以上，結構堅韌、使用壽命長，能滿足規模化、連續化生產需求。
