專注從事榨油機(jī)/食用油精煉設(shè)備/浸出油設(shè)備等油脂機(jī)械工程研發(fā)制造
專注從事油脂機(jī)械工程研發(fā)設(shè)計制造等工作
無論是家用還是商用榨油機(jī),在長期使用過程中,難免會出現(xiàn)一些小故障,如不出油、卡死、漏油等,很多用戶遇到故障后不知所措,只能花錢請人維修,既耽誤時間又增加成本。其實(shí)大部分榨油機(jī)故障都是由于操作不當(dāng)、維護(hù)不及時導(dǎo)致的,掌握常見故障的排查方法和解決方案,新手也能輕松解決,延長設(shè)備使用壽命。本文整理了榨油機(jī)常見的8種故障,詳細(xì)說明原因及解決方法,建議收藏備用。
故障一:榨油機(jī)突然停機(jī),螺旋軸卡死
這是常見的故障之一,主要原因有三個:一是壓榨初期榨膛未磨熱即大量投料,油料無法順利擠壓;二是壓榨過程中榨膛斷料后又大量投料,導(dǎo)致油料堆積卡死;三是油料未清選干凈,有石子、金屬等硬異物進(jìn)入榨膛,卡住螺旋軸。
解決方案:立即關(guān)閉電源,停止進(jìn)料,打開排料板,倒開螺旋軸清除膛內(nèi)油料和異物后重新壓榨;壓榨初期需用熱的油料籽或加熱水的干餅緩緩進(jìn)料,反復(fù)磨機(jī)使榨膛溫度升高;加料時保持連續(xù)均勻,避免斷料后大量投料,餅的厚度也要控制適中,不宜過薄。
故障二:不出油或出油率過低
出現(xiàn)這種情況,核心原因集中在原料、設(shè)備調(diào)節(jié)和部件磨損三個方面:原料不濕或太干、受潮發(fā)霉、籽料不飽滿、雜質(zhì)過多;排油縫被油渣堵塞或榨條裝配過緊;榨膛溫度過低,出餅太薄或太厚,以及螺桿、榨條等零件磨損。
解決方案:先重新清選油料,去除雜質(zhì)、壞粒,調(diào)整油料水分至合適范圍;根據(jù)油料含油量高低,調(diào)整榨條的松緊度,疏通排油縫;適當(dāng)調(diào)節(jié)出餅厚度,增加壓榨壓力,提高榨膛溫度;若零件磨損嚴(yán)重,及時更換受損零部件。
故障三:入料不暢或不入料
主要原因是油料含水量過高或過低,導(dǎo)致油料粘連或流動性差;條排與圓排出油槽被油渣堵塞,阻礙油料前進(jìn);榨螺和圓排表面不夠光滑,摩擦力過大。
解決方案:適當(dāng)調(diào)節(jié)油料的入榨水分,使其保持良好的流動性;拆下條排、圓排,清洗出油槽,去除油渣堵塞;用餅粕緩慢輸送到榨膛中壓榨,與榨螺和圓排磨合至表面光滑。
故障四:冒渣過多
冒渣過多會導(dǎo)致油料浪費(fèi),主要原因是油料塑性不佳,出餅困難;榨油機(jī)條排壓絲未壓緊,或條排磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致油渣從縫隙中溢出。
解決方案:適當(dāng)增加油料水分,提高榨油機(jī)溫度,增強(qiáng)油料塑性;對于新購買的榨油機(jī),需行磨合;定期檢查條排、榨螺等部件,確保條排壓緊,若磨損嚴(yán)重及時更換。
故障五:油缸與活塞漏油(液壓榨油機(jī)專屬)
主要原因是皮碗碗口向上裝錯,或皮碗破裂損壞,導(dǎo)致液壓油泄漏,影響壓榨壓力。
解決方案:關(guān)閉電源,拆卸油缸和活塞,重新安裝皮碗(確保碗口向下);若皮碗破裂,直接更換新皮碗,更換后檢查密封情況,避免再次漏油。
故障六:油泵不吸油(液壓榨油機(jī)專屬)
主要原因是污物堵塞濾油網(wǎng);油液使用過久,沉淀物附著在進(jìn)油活門上,導(dǎo)致活門不密合;油箱中油量不足;油泵中未形成真空。
解決方案:拆洗濾油網(wǎng),去除污物;更換新油,或放出舊油過濾后重新使用,同時清洗進(jìn)油活門;向油箱中加足油液;拔出小活塞,注入油液后再進(jìn)行壓榨。
故障七:油泵壓力不足(液壓榨油機(jī)專屬)
主要原因是活門有污物或密封不良;進(jìn)油閥螺塞與閥座接觸不良,或未擰緊導(dǎo)致漏油;小活塞與泵體磨損后間隙過大,影響壓力傳遞。
解決方案:拆洗活門,加以研磨,確保密合;研磨進(jìn)油閥螺塞和閥座,或擰緊螺塞;若小活塞與泵體磨損嚴(yán)重,直接更換新泵。
故障八:安全閥失靈(液壓榨油機(jī)專屬)
主要原因是安全閥有污物,導(dǎo)致鋼球閥門無法閉合;彈簧失去彈性,無法承受高壓;調(diào)節(jié)螺釘松動,壓力未到規(guī)定值就跳閥;經(jīng)常超壓作業(yè),導(dǎo)致鋼球?qū)㈤y門碰傷。
解決方案:清洗安全閥,去除污物,使鋼球閥門閉合;更換新彈簧,恢復(fù)彈性;重新調(diào)節(jié)螺釘,確保壓力達(dá)到規(guī)定值時才跳閥;重新研磨閥門,更換新鋼球,避免超壓作業(yè)。
后提醒:日常使用中,定期對榨油機(jī)進(jìn)行清潔和保養(yǎng),及時清理油渣、檢查部件磨損情況,按照說明書規(guī)范操作,能有效減少故障發(fā)生。若遇到無法自行解決的故障,建議聯(lián)系廠家售后,避免自行拆卸導(dǎo)致設(shè)備損壞。